• O sistema pode ser fornecido em alojamento totalmente fechado que é resistente às intempéries, à prova de poeira e à prova d'água, garantindo uma operação segura e estável em ambientes externos.
• Bombas de vácuo, bombas de óleo e componentes elétricos. Estão disponíveis em diversas marcas, proporcionando flexibilidade para atender a diferentes requisitos de aplicação e orçamentos.
• Avançado Controle PLC Permite operação totalmente automática.
• Opção à prova de explosão Está disponível para ambientes de trabalho especiais.
• Entre em contato conosco para vazões personalizadas ou modelos especiais. O tamanho e o peso da máquina podem variar ligeiramente dependendo da configuração selecionada.

• Remover cores: Elimina impurezas de cor do óleo, melhorando sua aparência e qualidade geral.
• Remover a umidade: Extrai água livre, dissolvida e emulsionada para prevenir a corrosão, oxidação e degradação do óleo.
• Remover gás: Remove gases dissolvidos e bolhas de ar, reduzindo a oxidação e melhorando o desempenho isolante do óleo.
• Remover partículas: Filtra contaminantes sólidos, como limalhas de metal, poeira e resíduos de carbono, para manter a limpeza do óleo.
• Restaurar a limpeza do óleo: Aumenta a pureza e a estabilidade do óleo, prolongando a vida útil tanto do óleo quanto do equipamento.

Uma máquina de purificação de óleo a vácuo inclui um aquecedor, filtro primário, câmara de vácuo, bomba de vácuo, condensador, bomba de óleo, bomba Roots, filtro fino, tubulação, válvulas e um sistema de controle elétrico.

As Câmara de vácuo É onde o óleo é purificado. O óleo entra e sai pelas portas de entrada e saída, enquanto o aquecedor Aquece-o até a temperatura ideal para o tratamento. Filtros remover contaminantes sólidos e o bomba de vácuo Cria o vácuo necessário para a remoção de umidade, gases e partículas. bomba de óleo Garante a circulação contínua do óleo purificado.

O funcionamento de um purificador de óleo a vácuo geralmente segue cinco etapas: aquecimento do óleo, filtragem primária, remoção da umidade e dos gases do óleo, filtragem fina e descoloração.

Passo 1: Aquecendo o óleo

O óleo é primeiro aquecido a uma temperatura específica, geralmente entre 45°C e 60°C. O aquecimento ajuda a liberar a umidade dissolvida e outras impurezas, facilitando sua remoção nas etapas subsequentes.

Etapa 2: Filtragem primária

O óleo aquecido passa por um filtro primário para remover partículas sólidas maiores, como poeira, sujeira e detritos. Esta etapa prepara o óleo para uma purificação mais precisa nos processos seguintes.

Etapa 3: Rremovendo umidade e gás do óleo

Na câmara de purificação, cria-se um alto vácuo para remover a umidade e os gases. A desidratação combina baixa pressão e alta temperatura para extrair a água, enquanto a desgaseificação elimina os gases dissolvidos e as bolhas de ar, melhorando as propriedades isolantes do óleo.

Etapa 4: Filtragem fina

Após a desidratação e a remoção dos gases, o óleo passa por um filtro fino para remover quaisquer partículas pequenas restantes, garantindo alta pureza e limpeza.

Etapa 5: Circulação do Purificado

Por fim, o óleo limpo é bombeado de volta para o sistema industrial. A circulação contínua mantém o isolamento adequado, o resfriamento e a eficiência geral do sistema.

O purificador de óleo a vácuo da Zanyo foi projetado para remover água, gases e contaminantes de óleos industriais. Ele funciona criando um ambiente de baixa pressão dentro de uma câmara de vácuo. Sob pressão reduzida, a água e os gases dissolvidos evaporam. Esse processo é altamente eficaz na remoção de água livre, emulsionada e dissolvida, que a filtração padrão não consegue eliminar.

Durante a operação, o óleo entra na câmara de vácuo, onde um elemento de aquecimento eleva ligeiramente a sua temperatura para acelerar a evaporação da umidade. A bomba de vácuo reduz a pressão, permitindo que a água e os gases vaporizem a um ponto de ebulição muito mais baixo. Um sistema de separação coleta e remove a umidade e os gases evaporados, garantindo que reste apenas óleo seco e limpo.

Purificação de óleo de transformador

O óleo isolante resfria e isola os transformadores elétricos. Com o tempo, ele pode absorver umidade e gases, reduzindo sua capacidade de isolamento. Um purificador de óleo a vácuo restaura o óleo removendo água, gases e impurezas sólidas, aumentando a rigidez dielétrica e prolongando a vida útil dos transformadores.

Purificação de óleo lubrificante

Os óleos lubrificantes em motores e máquinas acumulam contaminantes como água, poeira e partículas de desgaste ao longo do tempo. Os purificadores de óleo a vácuo removem essas impurezas, mantendo a qualidade do óleo e a eficiência da máquina, reduzindo os custos de manutenção, prolongando a vida útil do equipamento e melhorando o desempenho geral.

Purificação de óleo hidráulico

Os óleos hidráulicos são suscetíveis à contaminação por água e ar, o que pode afetar a eficiência do sistema. A purificação a vácuo remove essas impurezas, garantindo um funcionamento suave, mantendo a função adequada do sistema industrial e prolongando sua vida útil.

Refino de óleo comestível

Após a extração, os óleos comestíveis podem conter umidade e impurezas indesejáveis. Os purificadores de óleo a vácuo removem essas substâncias, melhorando a estabilidade e a qualidade do óleo.

Tratamento de Óleo Residual Industrial

Os óleos usados ​​podem ser purificados utilizando purificadores de óleo a vácuo para remover contaminantes, tornando-os adequados para reutilização ou descarte seguro. Isso reduz o desperdício, diminui os custos de descarte e possibilita a reciclagem do óleo.