• El sistema se puede suministrar en un vivienda completamente cerrada que es resistente a la intemperie, al polvo y al agua, lo que garantiza un funcionamiento seguro y estable en exteriores.
• Bombas de vacío, bombas de aceite y componentes eléctricos Están disponibles en varias marcas, lo que proporciona flexibilidad para satisfacer diferentes requisitos de aplicación y presupuestos.
• Avanzado Control PLC Permite un funcionamiento totalmente automático.
• Opción a prueba de explosiones Está disponible para entornos de trabajo especiales.
• Contáctenos para caudales personalizados o modelos especiales. El tamaño y el peso de la máquina pueden variar ligeramente según la configuración seleccionada.

• Eliminar colores: Elimina las impurezas de color del aceite, mejorando su apariencia y calidad general.
• Eliminar la humedad: Extrae agua libre, disuelta y emulsionada para evitar la corrosión, oxidación y degradación del aceite.
• Eliminar gas: Elimina los gases disueltos y las burbujas de aire, reduciendo la oxidación y mejorando el rendimiento de aislamiento del aceite.
• Eliminar partículas: Filtra contaminantes sólidos como virutas de metal, polvo y residuos de carbón para mantener la limpieza del aceite.
• Restaurar la limpieza del aceite: Mejora la pureza y la estabilidad del aceite, prolongando la vida útil tanto del aceite como del equipo.

Una máquina de purificación de aceite al vacío incluye un calentador, un filtro primario, una cámara de vacío, una bomba de vacío, un condensador, una bomba de aceite, una bomba Roots, un filtro fino, tuberías, válvulas y un sistema de control eléctrico.

La Cámara de vacío Es donde se purifica el aceite. El aceite fluye hacia adentro y hacia afuera a través de los puertos de entrada y salida, mientras que el calentador lo calienta a la temperatura óptima para el tratamiento. Filtros eliminar contaminantes sólidos y bomba aspiradora crea el vacío necesario para la eliminación de humedad, gases y partículas. El bomba de aceite asegura la circulación continua del aceite purificado.

El funcionamiento de un purificador de aceite al vacío generalmente sigue cinco pasos: calentar el aceite, filtrar primariamente, eliminar la humedad y el gas del aceite, filtrar finamente y decolorar.

Paso 1: Calentar el aceite

El aceite se calienta primero a una temperatura específica, generalmente entre 45 °C y 60 °C. El calentamiento ayuda a liberar la humedad disuelta y otras impurezas, lo que facilita su eliminación en los pasos posteriores.

Paso 2: Filtrado primario

El aceite calentado pasa por un filtro primario para eliminar partículas sólidas de mayor tamaño, como polvo, suciedad y residuos. Este paso prepara el aceite para una purificación más precisa en los procesos posteriores.

Paso 3: REliminando la humedad y el gas del aceite

Se crea un alto vacío en la cámara de purificación para eliminar la humedad y los gases. La deshidratación combina baja presión y alta temperatura para extraer agua, mientras que la desgasificación elimina los gases disueltos y las burbujas de aire, mejorando así las propiedades aislantes del aceite.

Paso 4: Filtrado fino

Después de la deshidratación y desgasificación, el aceite pasa a través de un filtro fino para eliminar cualquier partícula pequeña restante, garantizando una alta pureza y limpieza.

Paso 5: Circulación del agua purificada

Finalmente, el aceite limpio se bombea de vuelta al sistema industrial. La circulación continua mantiene el aislamiento, la refrigeración y la eficiencia general del sistema.

El purificador de aceite al vacío de Zanyo está diseñado para eliminar agua, gases y contaminantes de los aceites industriales. Funciona creando un ambiente de baja presión dentro de una cámara de vacío. A presión reducida, el agua y los gases disueltos se evaporan. Este proceso es muy eficaz para eliminar agua libre, emulsionada y disuelta, que la filtración estándar no puede eliminar.

Durante el funcionamiento, el aceite entra en la cámara de vacío, donde un elemento calefactor eleva ligeramente su temperatura para acelerar la evaporación de la humedad. La bomba de vacío reduce la presión, permitiendo que el agua y los gases se vaporicen a un punto de ebullición mucho más bajo. Un sistema de separación recoge y elimina la humedad y los gases evaporados, garantizando que solo quede aceite seco y limpio.

Purificación de aceite de transformador

El aceite de transformador enfría y aísla los transformadores eléctricos. Con el tiempo, puede absorber humedad y gases, reduciendo su capacidad aislante. Un purificador de aceite al vacío restaura el aceite eliminando agua, gases e impurezas sólidas, mejorando así la rigidez dieléctrica y prolongando la vida útil de los transformadores.

Purificación de aceite lubricante

Los aceites lubricantes de motores y maquinaria acumulan contaminantes como agua, polvo y partículas de desgaste con el tiempo. Los purificadores de aceite por vacío eliminan estas impurezas, manteniendo la calidad del aceite y la eficiencia de la maquinaria, reduciendo los costos de mantenimiento, prolongando la vida útil del equipo y mejorando el rendimiento general.

Purificación de aceite hidráulico

Los aceites hidráulicos son susceptibles a la contaminación por agua y aire, lo que puede afectar la eficiencia del sistema. La purificación por vacío elimina estas impurezas, garantizando un funcionamiento fluido, manteniendo el correcto funcionamiento del sistema industrial y prolongando su vida útil.

Refinación de aceite comestible

Tras la extracción, los aceites comestibles pueden contener humedad e impurezas indeseadas. Los purificadores de aceite al vacío eliminan estas sustancias, mejorando la estabilidad y la calidad del aceite.

Tratamiento de aceites industriales usados

Los aceites usados ​​se pueden purificar mediante purificadores de aceite al vacío para eliminar contaminantes, lo que los hace aptos para su reutilización o eliminación segura. Esto reduce los residuos, disminuye los costos de eliminación y facilita el reciclaje del aceite.