无真空聚结分离油净化系统

第一阶段：预过滤

油首先进入初级过滤元件。这一阶段去除较大的固体污染物，例如：金属颗粒、灰尘、油泥和碳沉积物。预过滤可以保护下游的聚结元件免受过度污染。

第二阶段：聚结过滤

这是系统的核心阶段。油流经由特殊亲水材料制成的聚结过滤元件。悬浮在油中的微小水滴附着在过滤介质表面。随着越来越多的水滴聚集，它们合并成更大的水滴。这个过程称为聚结。较大的水滴重量足够大，可以进行分离。

第三阶段：分离过滤

油随后流经疏水分离滤芯。这种材料允许油通过，同时阻挡水。水滴因重力作用而增大并沉入集水室。分离出的水通过排水阀或自动排放系统排出机器。

第四阶段：精细过滤

精细过滤器可去除油中残留的微小颗粒。这一步骤可提高油的清洁度，并保护精密设备部件。我们的系统能够实现极高的过滤精度，适用于高性能工业应用。

• 发电厂：对汽轮机油进行净化，以确保蒸汽轮机和燃气轮机的稳定运行。
• 液压系统保持液压油清洁干燥，从而提高系统响应速度并减少磨损。
• 钢铁工业：用于轧钢机和重型液压设备，工作条件恶劣。
• 采矿设备：保护在多尘潮湿环境中运行的机械。
• 海洋系统：去除因潮湿和海水侵蚀造成的水污染。
• 风力：在户外条件下保持变速箱润滑性能。
• 石油化工提高泵、压缩机和润滑系统的可靠性。
• 变压器系统：通过去除变压器油中的水分来提高绝缘性能。

1. 该系统可以处理哪些类型的油？

该系统适用于被水和颗粒物污染的液压油、润滑油、涡轮机油、齿轮油、压缩机油和其他工业油。

2. 脱水技术的工作原理是什么？

它采用高效聚结分离技术，无需加热或真空系统即可从油中去除乳化水和游离水。

3. 处理后可达到的含水量是多少？

根据初始污染程度的不同，处理后的油的含水量通常可以达到 100 PPM 以下。

4. 该系统是否会影响油的原始特性？

不。该工艺旨在保持油品的物理和化学特性，同时延长其使用寿命。

5. 该系统能达到怎样的清洁度？

该过滤系统可将油的清洁度提高到 NAS 6 或更高，从而更好地保护设备并提高可靠性。

6. 该设备是否适合连续运行？

是的。该系统支持在线过滤、PLC自动控制和无人值守连续运行。

7. 该系统是否需要高能耗？

不。由于它无需加热、真空或高速离心装置即可运行，因此能耗和运行成本大大降低。

8. 滤芯需要多久更换一次？

更换周期取决于污染程度和运行条件，但该系统采用长寿命滤芯和更换警报装置进行设计。

9. 包含哪些安全和监控功能？

该系统包括过载保护、滤芯更换报警和远程报警传输功能，以确保操作安全。

10. 哪些行业普遍使用这项技术？

它广泛应用于发电、钢铁、石油化工、制造业、采矿业、船舶业和重工业等领域。