A separacja koalescencyjna Filtr oleju przeznaczony jest do usuwania wody niezwiązanej, wody zemulgowanej, gazów i zanieczyszczeń stałych z olejów przemysłowych. System ten jest szeroko stosowany w elektrowniach, hutach stali, stacjach hydraulicznych, elektrowniach wiatrowych, sprzęcie morskim, maszynach górniczych oraz w zastosowaniach związanych z konserwacją transformatorów.
- Skutecznie usuwa wodę zemulgowaną, wolną wodę i zanieczyszczenia stałe
- Zmniejsza zawartość wody do poziomu poniżej 100 PPM i poprawia czystość oleju do poziomu NAS 6 lub wyższego
- Łączy precyzyjną filtrację z technologią koalescencyjnego odwadniania o wysokiej wydajności
- Wysoka dokładność filtracji i duża pojemność zatrzymywania zanieczyszczeń
- Długa żywotność elementu filtrującego i mniejsze wymagania konserwacyjne
- Nie jest wymagany żaden system ogrzewania, próżni ani wirówki o dużej prędkości
- Niższe zużycie energii i koszty operacyjne
- Zachowuje oryginalne właściwości oleju, wydłużając jednocześnie jego żywotność
- Wyposażony w alarm informujący o wymianie filtra i zabezpieczenie przed przeciążeniem
- Obsługuje zdalną transmisję alarmu
- Sterowanie automatyczne PLC do pracy ciągłej bez nadzoru
- Nadaje się do przemysłowego oczyszczania oleju o dużej wydajności i w trybie ciągłym.
Aby skutecznie rozwiązać problem nadmiernego zanieczyszczenia wodą układów hydraulicznych turbin parowych, układów regulacji i układów smarowania, firma ZANYO wykorzystuje zaawansowaną międzynarodową technologię odwadniania metodą separacji koalescencyjnej w celu opracowania układu filtracji oleju metodą separacji koalescencyjnej.
Zintegrowany z technologią precyzyjnej filtracji i wysokowydajnego odwadniania, system skutecznie usuwa cząstki stałe, wodę emulsyjną, wodę rozpuszczoną i wodę wolną z olejów przemysłowych. Po oczyszczeniu, czystość oleju może osiągnąć stopień NAS 4–6, co przyczynia się do poprawy niezawodności sprzętu i wydłużenia jego żywotności.
Zaprojektowany dla ciągła i bezobsługowa pracaTen oczyszczacz oleju oferuje znaczące korzyści w porównaniu z tradycyjnymi systemami filtracji oleju ciśnieniowymi, odśrodkowymi i próżniowymi, w tym niższe zużycie energii, prostszą konserwację i stabilną wydajność oczyszczania.
Oczyszczacz oleju metodą separacji koalescencyjnej jest powszechnie stosowany do oczyszczania oleju turbinowego, oleju hydraulicznego, oleju smarowego, oleju lekkiego, oleju opałowego, benzyny, oleju napędowego i innych olejów przemysłowych.
| Nazwa indeksu | Jednostka | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
| Przepływ | L / min | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
| Ciśnienie robocze | MPa | Maksymalny standard 1.0 | ||||||
| Zawartość wody | PPm | ≤ 100 | ||||||
| Stopień czystości | NAS | 4-6grade , MOOG2-5garde | ||||||
| Czas ciągłego robocza | Hr | ≥300 | ||||||
| MBTF | Hr | ≥9000 | ||||||
| Zasilacz laboratoryjny | - | ~50HZ 380V (zgodnie z wymaganiami klienta) | ||||||
| Precyzja filtra | um | 10; 5; 3; 1 | ||||||
| Moc całkowita | Kw | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.8 | 2.5 | 3.3 | 3.5 |
| Rozmiar rury (wlot) | mm | 25 | 25 | 25 | 32 | 45 | 58 | 58 |
| Rozmiar rury (wylot) | mm | 25 | 25 | 5 | 32 | 45 | 58 | 58 |
| Waga | kg | 350 | 380 | 420 | 550 | 650 | 700 | 800 |
| Wymiar (L) | mm | 1300 | 1300 | 1500 | 1500 | 1650 | 1650 | 1750 |
| Wymiar (W) | mm | 750 | 750 | 950 | 1050 | 1200 | 1300 | 1400 |
| Wymiar (wys.) | mm | 1450 | 1450 | 1500 | 1500 | 1550 | 1550 | 1650 |
Etap 1: Wstępna filtracja
Olej najpierw trafia do filtra wstępnego. Na tym etapie usuwane są większe zanieczyszczenia stałe, takie jak: cząstki metalu, pył, osad i osady węglowe. Wstępna filtracja chroni kolejne elementy koalescencyjne przed nadmiernym zanieczyszczeniem.
Etap 2: Filtracja koalescencyjna
To kluczowy etap systemu. Olej przepływa przez koalescencyjny element filtracyjny wykonany ze specjalnych materiałów hydrofilowych. Drobne kropelki wody zawieszone w oleju przylegają do powierzchni filtra. W miarę gromadzenia się kolejnych kropelek łączą się one w większe. Proces ten nazywa się koalescencją. Większe kropelki wody stają się wystarczająco ciężkie, aby je oddzielić.
Etap 3: Filtracja separacyjna
Następnie olej przepływa przez hydrofobowy element filtracyjny. Materiał ten umożliwia przepływ oleju, jednocześnie blokując wodę. Powiększone krople wody osiadają w komorze zbierającej wodę pod wpływem grawitacji. Oddzielona woda jest odprowadzana z urządzenia przez zawór spustowy lub automatyczny system opróżniania.
Etap 4: Filtracja drobna
Filtr drobnoziarnisty usuwa z oleju pozostałe mikroskopijne cząsteczki. Ten etap poprawia poziom czystości oleju i chroni wrażliwe elementy urządzeń. Nasze systemy zapewniają bardzo wysoką precyzję filtracji w wysokowydajnych zastosowaniach przemysłowych.
- Elektrownie:Oczyszczanie oleju turbinowego w celu zapewnienia stabilnej pracy turbin parowych i gazowych.
- Systemy hydrauliczne: Utrzymuje olej hydrauliczny w czystości i suchości, co zapewnia lepszą reakcję układu i mniejsze zużycie.
- Przemysł stalowy:Stosowany w walcowniach i ciężkim sprzęcie hydraulicznym pracującym w trudnych warunkach.
- Sprzęt górniczy:Chroni maszyny pracujące w zapylonym i wilgotnym środowisku.
- Systemy morskie:Usuwa zanieczyszczenia wody powstałe w wyniku wilgoci i kontaktu z wodą morską.
- Moc wiatru: Zapewnia prawidłowe smarowanie skrzyni biegów w warunkach zewnętrznych.
- Przemysł petrochemiczny:Poprawia niezawodność pomp, sprężarek i układów smarowania.
- Systemy transformatorowe:Poprawia wydajność izolacji poprzez usuwanie wilgoci z oleju transformatorowego.
1. Jakie rodzaje oleju może oczyszczać ten system?
System nadaje się do oleju hydraulicznego, oleju smarowego, oleju turbinowego, oleju przekładniowego, oleju sprężarkowego i innych olejów przemysłowych zanieczyszczonych wodą i cząstkami stałymi.
2. Jak działa technologia odwadniania?
Wykorzystuje technologię separacji koalescencyjnej o wysokiej wydajności w celu usuwania zemulgowanej i wolnej wody z oleju bez konieczności stosowania systemów grzewczych lub próżniowych.
3. Jaką zawartość wody można uzyskać po oczyszczeniu?
Zazwyczaj przetworzony olej może osiągnąć zawartość wody poniżej 100 PPM, w zależności od początkowego poziomu zanieczyszczenia.
4. Czy system wpływa na pierwotne właściwości oleju?
Nie. Proces ten ma na celu zachowanie właściwości fizycznych i chemicznych oleju, przy jednoczesnym wydłużeniu jego okresu użytkowania.
5. Jaki poziom czystości może osiągnąć system?
System filtracji może poprawić czystość oleju do poziomu NAS 6 lub wyższego, zapewniając lepszą ochronę i niezawodność sprzętu.
6. Czy sprzęt nadaje się do pracy ciągłej?
Tak. System obsługuje filtrację online, automatyczne sterowanie PLC i bezobsługową pracę ciągłą.
7. Czy system wymaga dużego zużycia energii?
Nie. Ponieważ urządzenie działa bez ogrzewania, próżni ani szybkich urządzeń wirówkowych, zużycie energii i koszty eksploatacji są znacznie niższe.
8. Jak często należy wymieniać elementy filtrujące?
Częstotliwość wymiany zależy od stopnia zanieczyszczenia i warunków pracy, ale system został zaprojektowany z trwałymi elementami filtrującymi i alarmami wymiany.
9. Jakie funkcje bezpieczeństwa i monitorowania są dostępne?
System obejmuje zabezpieczenie przed przeciążeniem elektrycznym, alarmy informujące o konieczności wymiany filtra i funkcje zdalnego przesyłania alarmów, co zapewnia bezpieczniejszą pracę.
10. W jakich branżach najczęściej wykorzystuje się tę technologię?
Jest szeroko stosowany w energetyce, hutnictwie, przemyśle petrochemicznym, wytwórczym, górnictwie, przemyśle morskim i ciężkim przemyśle.
Ulepsz swój system oczyszczania oleju dzięki technologii separacji koalescencyjnej ZANYO
Filtr oleju z separacją koalescencyjną ZANYO zapewnia wydajne usuwanie wody, filtrację drobnych cząstek i stabilną, ciągłą pracę w systemach przemysłowych. Popraw czystość oleju, zmniejsz zużycie sprzętu i wydłuż żywotność oleju dzięki niezawodnemu, energooszczędnemu rozwiązaniu do oczyszczania i filtracji oleju. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wsparcie techniczne, opcje personalizacji i dostawy dopasowane do Twojej działalności.
