Wysokowydajna maszyna do obróbki oleju transformatorowego

ZYD-I Dwustopniowa maszyna do obróbki oleju transformatorowego próżniowego Zaprojektowana specjalnie do oczyszczania oleju elektroizolacyjnego (oleju transformatorowego, oleju przełącznikowego, oleju zbiorczego, oleju kablowego, oleju kondensatorowego) w urządzeniach elektrycznych wypełnionych olejem. Dwustopniowa próżniowa maszyna do uzdatniania oleju transformatorowego ZYD-I jest szczególnie odpowiednia do uzdatniania wysokiej jakości oleju transformatorowego, oleju transformatorowego nadnapięciowego oraz nowego oleju transformatorowego. Jest szeroko stosowana w warsztatach fabrycznych, w sieciach przesyłowych, stacjach transformatorowych i elektrowniach.

ZYD-I może skuteczniej usuwać cząstki, odwadniać i odgazowywać stary i nowy olej izolacyjny. Szczególnie nadaje się do dużych stacji transformatorowych o napięciu od 110 kV do 500 kV. ZYD-I to nowsza generacja ZYD.

ZYD-I wykorzystuje specjalny podwójny poziomy system odparowywania, podwójne rzędy dysz rozpylających i powiększoną powierzchnię odparowywania.

Główne cechy maszyn do obróbki oleju transformatorowego

Kompaktowa konstrukcja i mobilność

Dwuetapowa maszyna ZYD-II do próżniowej obróbki oleju izolacyjnego charakteryzuje się kompaktową, zintegrowaną konstrukcją, dzięki czemu jest łatwa w transporcie i nadaje się do pracy na miejscu.
Zaawansowana technologia i wysoka wydajność

Wykorzystując innowacyjne technologie oczyszczania oleju pochodzące zarówno z krajowych, jak i międzynarodowych źródeł, urządzenie to działa na najwyższym poziomie w dziedzinie technologii uzdatniania oleju. Zapewnia wysoką próżnię roboczą, wysoką wydajność oczyszczania i wysoką precyzję filtracji.
Inteligentny system kontroli
Zoptymalizowany system sterowania integruje zabezpieczenia blokujące, alarm nadciśnieniowy, zabezpieczenie kolejności faz oraz zabezpieczenie przeciążeniowe, aby zapewnić długotrwałą, stabilną pracę. Automatyczna kontrola stałej temperatury, eliminacja pęcherzyków powietrza i zapobieganie wybuchom umożliwiają bezpieczną, bezobsługową pracę.
System odgazowywania i odwadniania
Dzięki zaawansowanemu systemowi rozpylającemu, trójwymiarowej wieży separacyjnej i technologii błyskawicznego odparowywania wilgoć i gaz są szybko usuwane w warunkach wysokiej próżni, poprzez utworzenie parabolicznego przepływu wewnątrz specjalnie zaprojektowanego zbiornika próżniowego.
System filtracji oleju
Wyposażony w wysokiej jakości elementy filtrujące i wielostopniową, precyzyjną filtrację, system usuwa drobne zanieczyszczenia i pochłania silne zanieczyszczenia. Filtr główny jest zmywalny i wielokrotnego użytku, co zapobiega wtórnemu zanieczyszczeniu.
System Grzewczy
System grzewczy z włókna węglowego zapewnia szybkie, równomierne nagrzewanie, doskonałą odporność na korozję, stabilność termiczną, izolację i odporność chemiczną, gwarantując bezpieczną i niezawodną pracę.
System przesyłu oleju
W zależności od jakości i lepkości oleju dobierane są różne pompy olejowe. Specjalne materiały i zoptymalizowane krzywe wydajności zapobiegają wyciekom i powstawaniu acetylenu, zapewniając bezpieczne obchodzenie się z olejem.

Dlaczego obróbka oleju transformatorowego jest konieczna

Degradacja oleju transformatorowego jest nieunikniona podczas eksploatacji. Do kluczowych czynników należą:

Wnikanie wilgoci z powietrza otoczenia, uszczelek i starzenia się izolacji
Rozpuszczone gazy generowane przez naprężenia elektryczne i cieplne
Produkty utleniania które zwiększają kwasowość i tworzenie się osadu
Zanieczyszczenia stałe z włókien izolacyjnych, zużycia metalu lub kurzu

Nawet niewielkie ilości wilgoci lub gazu mogą znacząco obniżyć napięcie przebicia i przyspieszyć starzenie się izolacji. Regularna konserwacja oleju pomaga ograniczyć te zagrożenia bez konieczności całkowitej wymiany oleju, co jest kosztowne i szkodliwe dla środowiska.

Współpracuj z ZANYO w zakresie wysokowydajnej maszyny do obróbki oleju transformatorowego

ZANYO dostarcza wysokiej jakości urządzenia do uzdatniania oleju transformatorowego, dysponując dużymi możliwościami produkcyjnymi i profesjonalnym wsparciem technicznym. Oferujemy konkurencyjne ceny dla zamówień hurtowych oraz usługi OEM w zakresie personalizacji pod kątem konkretnych wydajności, systemów sterowania i wymagań lokalizacji.

Nasze maszyny zostały zaprojektowane z myślą o stabilnej pracy, łatwej obsłudze i długiej żywotności. Zapewniamy również wsparcie techniczne, części zamienne i pomoc posprzedażową, aby zapewnić ciągłość działania. Wybór ZANYO oznacza niezawodny sprzęt, dostosowane rozwiązania i efektywną konserwację Twoich zasobów energetycznych.

Jak działa maszyna do obróbki oleju transformatorowego

W warunkach próżni i podciśnienia woda może parować w niskiej temperaturze. Im wyższy poziom próżni, tym niższa temperatura wrzenia wody, co pozwala jej parować szybciej. Nawet w tej samej temperaturze woda porusza się szybciej w stanie próżni.

Po oczyszczeniu oleju przez filtr wstępny, trafia on do podgrzewacza, gdzie jego temperatura wzrasta. Następnie olej jest rozpylany cienką warstwą przez rozpylacz i trafia do separatora próżniowego. W separatorze próżniowym woda odparowuje i jest odprowadzana przez system próżniowy.

Parametry techniczne

Nazwa indeksu jednostka 30 50 100 150 200 250 300

Przepływ L / min 30 50 100 150 200 250 300

Działający odkurzacz Pa ≤ 133

Ciśnienie pracy MPa ≤ 0.5

Zakres temperatury ℃ 20℃ ~ 60℃ (68°F ~ 140°F)

Zasilanie Zgodnie z opcją użytkownika

Hałas podczas pracy dB (A) ≤ 65

moc grzewcza Kw 24 30 60 90 125 136 151

Całkowita moc Kw 27 35.5 68 105 135 148 168

Wlot (wylot) mm Φ25 Φ32 Φ42 Φ50 Φ58 Φ60 Φ65

Waga kg 500 600 920 1000 1300 1900 2200

Wymiar (L) mm 1500 1500 1950 2100 2200 2250 2400

Wymiar (W) mm 1300 1300 1350 1400 1400 1450 1500

Wymiar (wys.) mm 1600 1650 2000 2100 2100 2150 2200

Zalety stosowania maszyn do obróbki oleju transformatorowego

Przedłuża żywotność transformatora
Usunięcie wilgoci, kwasów i gazów zapobiega degradacji izolacji, zmniejszając ryzyko awarii transformatora.

Poprawia wydajność elektryczną
Poddany obróbce olej zachowuje wysoką wytrzymałość dielektryczną, minimalizując ryzyko wystąpienia zwarć, wyładowań niezupełnych lub łuków elektrycznych.

Zmniejsza koszty konserwacji
Regularne olejowanie pozwala zmniejszyć częstotliwość wymiany transformatora i kosztowne przestoje.

Przyjazny dla środowiska
Regeneracja oleju transformatorowego pozwala ograniczyć ilość odpadów, ograniczyć potrzebę stosowania nowego oleju i wspierać inicjatywy na rzecz zrównoważonego rozwoju.

Zapobiega przestojom sprzętu
Urządzenia do uzdatniania oleju online pozwalają na pracę transformatorów podczas serwisowania, minimalizując przerwy w dostawie prądu.

Poprawia bezpieczeństwo
Eliminacja rozpuszczonych gazów i wilgoci zmniejsza zagrożenie pożarem i zapewnia stabilną pracę transformatora pod obciążeniem.

Zastosowania maszyny do obróbki oleju transformatorowego

Maszyna do obróbki oleju transformatorowego ZYD-I jest szeroko stosowana w sektorach, w których wydajność i niezawodność transformatora mają kluczowe znaczenie:

Elektrownie
Podstacje wysokiego napięcia
Warsztaty produkcji i naprawy transformatorów
Systemy zasilania przemysłowego w zakładach hutniczych, petrochemicznych i produkcyjnych

Jego zdolność do przywracania oleju transformatorowego do wymaganego poziomu wydajności sprawia, że jest on szczególnie cenny podczas uruchomień, rutynowej konserwacji i projektów remontowych.

Konfiguracje niestandardowe maszyny do obróbki oleju transformatorowego

Funkcja opcjonalna	OPIS
Sterowanie PLC i ekran dotykowy	Zautomatyzowana praca z monitorowaniem w czasie rzeczywistym temperatury, podciśnienia i natężenia przepływu.
Czujnik wilgoci	Ciągły pomiar zawartości wody w celu zapewnienia skutecznego odwodnienia.
Tester oleju BDV (napięcie przebicia)	Umożliwia przeprowadzenie na miejscu testu wytrzymałości dielektrycznej oleju w celu sprawdzenia jakości obróbki.
Zamknięta konstrukcja	Chroni sprzęt przed kurzem, zanieczyszczeniami i czynnikami środowiskowymi, zapewniając bezpieczniejszą obsługę.
Przyczepa mobilna	Ułatwia transport w celu przeprowadzania prac konserwacyjnych w terenie lub zdalnej obsługi transformatorów.
System oświetleniowy	Poprawia widoczność podczas obsługi i konserwacji, szczególnie w miejscach o słabym oświetleniu.
Skrzynka narzędziowa i projekt ramy dostosowanej do indywidualnych potrzeb	Umożliwia przechowywanie narzędzi i dostosowanie układu maszyny do wymagań operacyjnych.
System recyklingu oleju transformatorowego	Skutecznie usuwa osady węglowe powstałe w wyniku łuku elektrycznego, przywracając stan zdegradowanego oleju transformatorowego do stanu zgodnego z nowymi normami.

Czynniki wpływające na cenę maszyny do obróbki oleju transformatorowego

Ceny urządzeń do uzdatniania oleju transformatorowego różnią się w zależności od wymagań projektu. Kluczowe czynniki kosztowe obejmują wydajność przetwarzania, konstrukcję dwustopniowego systemu próżniowego oraz poziom filtracji i oczyszczania. Większa wydajność i głębsza próżnia zazwyczaj wymagają większych lub bardziej zaawansowanych komponentów, co zwiększa koszty.

Na cenę wpływa również jakość systemu grzewczego, poziom automatyzacji oraz dobór materiałów. Dodatkowe akcesoria, takie jak mierniki wilgotności, testery BDV i systemy monitorowania jakości oleju, dodatkowo podniosą koszty. Rodzaj instalacji (podwozie, przyczepa lub kontener) oraz potrzeby dostosowania do specjalnych zastosowań również mogą wpłynąć na cenę końcową.