Generatore di aria secca ZYAD per la manutenzione dei trasformatori

ZanyoIl generatore di aria secca di fornisce aria secca stabile e a basso punto di rugiada per proteggere avvolgimenti e isolamento durante l'installazione e la manutenzione. Sostituisce i tradizionali metodi di essiccazione ad azoto e sotto vuoto con una soluzione di essiccazione più pulita, rapida ed efficiente. Ci concentriamo su prestazioni affidabili per le applicazioni del settore energetico, aiutando gli ingegneri a mantenere condizioni di assenza di umidità e a migliorare la qualità complessiva del servizio.

Il generatore di aria secca fornisce aria secca ad elevata purezza con un punto di rugiada compreso tra -55 °C e -70 °C, rendendolo adatto all'installazione e alla manutenzione di trasformatori, reattori e altre apparecchiature elettriche di grandi dimensioni. Sostituisce i vecchi metodi di essiccazione come la circolazione di olio caldo, il riempimento con azoto e l'estrazione sotto vuoto, offrendo un approccio più efficiente, economico e sicuro al controllo dell'umidità.

Durante l'installazione o la revisione delle apparecchiature, il sistema funziona indipendentemente dalle condizioni meteorologiche, il che è particolarmente utile per le operazioni notturne. Una volta sigillate le flange e riempita l'aria secca a 0.02-0.03 MPa, non è necessario aggiungere azoto, rabbocchi d'olio o ripetute estrazioni sotto vuoto. Il flusso stabile di aria secca previene l'infiltrazione di umidità, riduce il carico di lavoro, accorcia i tempi di manutenzione e migliora la qualità complessiva della manutenzione di trasformatori e reattori.

Oltre all'uso nel settore energetico, il nostro sistema viene utilizzato in magazzini, imballaggi, elettronica e ambienti farmaceutici per l'essiccazione continua o ciclica. È adatto anche per l'essiccazione con azoto, sistemi di generatori raffreddati a idrogeno e apparecchiature SF6, garantendo un'alimentazione affidabile di aria a bassa umidità in molteplici processi industriali.

Il generatore di aria secca Zanyo utilizza un'unità di refrigerazione a compressione ad alta temperatura completamente chiusa e importata, che offre prestazioni stabili e un'elevata capacità di raffreddamento. Il sistema comprende un compressore completamente chiuso, uno scambiatore di calore ad aria, un evaporatore, un separatore gas-acqua e un filtro fine. Questi componenti lavorano insieme per raffreddare, separare l'umidità e purificare l'aria prima che entri nel trasformatore o in altre apparecchiature.

Durante il processo di refrigerazione, il refrigerante R22 viene compresso dal compressore ad alta temperatura completamente chiuso. Passa quindi attraverso il refrigeratore, l'essiccante e l'elettrovalvola prima di entrare nell'evaporatore. Espandendosi nell'evaporatore, il refrigerante assorbe calore e crea un ambiente a bassa temperatura, compresa tra 0 e 5 °C. Questo processo di raffreddamento condensa e rimuove l'umidità dall'aria, consentendo al sistema di fornire aria secca e pulita con un punto di rugiada basso e stabile.

• Non influenzato dalle cattive condizioni meteorologiche, soprattutto per il lavoro notturno
• Può ridurre il periodo di lavoro e migliorare l'effetto di manutenzione.
• Durante la filtrazione dell'olio, è possibile immettere aria secca nel blocco dell'attrezzatura dell'olio e nell'olio per migliorare la funzione di isolamento dell'olio e ridurre l'umidità.
• Adotta un sistema di compressione senza olio a bassa pressione e una tecnologia di rimozione dell'umidità di condensa a bassa temperatura.
• Dimensioni ridotte, peso leggero, facilità d'uso, risparmio energetico ed elevata affidabilità.

A generatore di aria secca Fornisce aria pulita e deumidificata al serbatoio del trasformatore quando i componenti interni sono esposti all'atmosfera. Impedisce l'ingresso di umidità, protegge l'isolamento in cellulosa e mantiene un ambiente controllato durante le operazioni a serbatoio aperto. Si evita la necessità di bombole di azoto e si riduce la complessità operativa, mantenendo al contempo l'umidità a livelli di sicurezza.

Aspirazione e filtrazione dell'aria

Il sistema inizia aspirando l'aria ambiente. La filtrazione multistadio rimuove polvere, particelle d'olio e altri contaminanti. L'aria pulita previene la contaminazione dell'isolamento e mantiene stabili le condizioni interne durante le ispezioni o l'assemblaggio.

Compressione e raffreddamento

Il compressore aumenta la pressione dell'aria. L'aria compressa contiene un elevato contenuto di umidità, quindi è necessario un raffreddamento per condensare il vapore acqueo. Questa fase prepara il flusso d'aria per un'essiccazione più profonda.

Rimozione dell'umidità

Vengono comunemente utilizzati due approcci di essiccazione:

• Essiccazione con essiccante, adatto per lunghi periodi di funzionamento a serbatoio aperto e requisiti di basso punto di rugiada.
• Essiccazione a refrigerazione, adatto per la manutenzione ordinaria o per attività di assemblaggio generale.

La scelta dipende dal punto di rugiada desiderato, dalle dimensioni del trasformatore e dalle condizioni ambientali.

Consegna e monitoraggio

L'aria essiccata entra nel serbatoio del trasformatore attraverso tubi flessibili o porte dedicate. Un pannello di controllo monitora il punto di rugiada, la pressione e il flusso d'aria, garantendo prestazioni stabili durante l'intero funzionamento. È possibile mantenere un ambiente interno costante durante l'avanzamento dei lavori.

Produzione e assemblaggio: L'aria secca protegge l'isolamento interno durante l'assemblaggio della bobina, la preparazione delle boccole e l'ispezione finale. Garantisce che i componenti rimangano asciutti fino al riempimento dell'olio.

Installazione sul posto: L'installazione in campo richiede spesso lunghi periodi di permanenza a serbatoio aperto. L'aria secca fornisce una protezione continua dall'umidità ambientale e previene la formazione di condensa all'interno del serbatoio.

Manutenzione e riparazione: Durante lo scarico dell'olio, l'ispezione o la sostituzione di componenti, l'aria secca impedisce l'infiltrazione di umidità. L'isolamento rimane stabile durante l'intero processo di manutenzione.

Stoccaggio e trasporto: Quando i trasformatori rimangono aperti o parzialmente assemblati durante il trasporto o lo stoccaggio, l'aria secca mantiene un'umidità controllata attorno ai componenti interni.

La deriva del punto di rugiada indica solitamente filtri saturi o essiccante usurato. Sostituendoli si ripristina la stabilità.
La perdita di flusso d'aria è spesso causata da un tubo bloccato o da un connettore allentato: nella maggior parte dei casi, semplici controlli risolvono il problema.
La nebbia d'olio può essere prevenuta con un buon separatore e una manutenzione periodica del compressore.
Se l'unità si surriscalda, solitamente il problema si risolve posizionandola in un luogo con una migliore ventilazione.

• Adattare il punto di rugiada al livello di isolamento del trasformatore.
• Avviare il generatore prima di aprire il serbatoio per evitare l'ingresso improvviso di umidità.
• Per ottenere letture precise, misurare il punto di rugiada sulla porta del trasformatore.
• Utilizzare tubi più corti per ridurre la perdita di pressione e la condensa.
• Sostituire i filtri e l'essiccante secondo il programma.

Misuratore del punto di rugiada importato
Monitora con precisione il punto di rugiada dell'aria in uscita, garantendo un'asciugatura ottimale per la manutenzione del trasformatore.

Porte chiuse
Garantisce maggiore sicurezza e protezione, riducendo l'esposizione a polvere e umidità durante il funzionamento.