A séparation par coalescence Le filtre à huile est conçu pour éliminer l'eau libre, l'eau émulsionnée, les gaz et les contaminants solides des huiles industrielles. Ce système est largement utilisé dans les centrales électriques, les aciéries, les stations hydrauliques, les parcs éoliens, les équipements marins, les machines minières et pour la maintenance des transformateurs.
- Élimine efficacement l'eau émulsionnée, l'eau libre et les contaminants solides.
- Réduit la teneur en eau à moins de 100 ppm et améliore la propreté de l'huile jusqu'à NAS 6 ou plus.
- Combine une filtration de précision avec une technologie de déshydratation par coalescence à haute efficacité
- Haute précision de filtration et grande capacité de rétention des impuretés
- Durée de vie prolongée des éléments filtrants et besoins de maintenance réduits
- Aucun système de chauffage, de vide ou de centrifugation à grande vitesse n'est nécessaire.
- Consommation d’énergie et coûts d’exploitation réduits
- Préserve les propriétés originales de l'huile tout en prolongeant sa durée de vie.
- Doté d'une alarme de remplacement de filtre et d'une protection contre les surcharges
- Prend en charge la transmission d'alarmes à distance
- Commande automatique par automate programmable pour un fonctionnement continu sans surveillance
- Adapté à la purification industrielle d'huile en continu et à grande capacité.
Pour résoudre efficacement le problème de la contamination excessive par l'eau dans les systèmes hydrauliques, les systèmes de régulation et les systèmes de lubrification des turbines à vapeur, ZANYO adopte une technologie de déshydratation par séparation par coalescence de niveau international avancé pour développer le système de filtration d'huile par séparation par coalescence.
Intégrant une filtration de haute précision et une technologie de déshydratation à haut rendement, ce système élimine efficacement les particules solides, l'eau émulsionnée, l'eau dissoute et l'eau libre des huiles industrielles. Après traitement, la propreté de l'huile atteint les grades NAS 4 à 6, contribuant ainsi à améliorer la fiabilité des équipements et à prolonger la durée de vie de l'huile.
Conçu pour fonctionnement continu et sans surveillanceCe purificateur d'huile offre des avantages significatifs par rapport aux systèmes de filtration d'huile traditionnels à pression, centrifuges et sous vide, notamment une consommation d'énergie réduite, un entretien simplifié et des performances de purification stables.
Le purificateur d'huile par séparation par coalescence est largement utilisé pour la purification des huiles de turbine, des huiles hydrauliques, des huiles de lubrification, des huiles légères, du fioul, de l'essence, du diesel et d'autres huiles industrielles.
| Nom de l'index | Unité | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
| débit | L / min | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
| Pression de service | MPa | Norme maximale 1.0 | ||||||
| Teneur en eau | ppm | ≤ 100 | ||||||
| Degré de propreté | NAS | 4-6e année, MOOG2-5e année | ||||||
| Temps de travail continu | Hr | ≥ 300 | ||||||
| MBTF | Hr | ≥ 9000 | ||||||
| Alimentation | - | ~50 Hz 380 V (selon les exigences des clients) | ||||||
| Précision du filtre | um | 10; 5; 3; 1 | ||||||
| Puissance totale | Kw | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.8 | 2.5 | 3.3 | 3.5 |
| Diamètre du tuyau (entrée) | mm | 25 | 25 | 25 | 32 | 45 | 58 | 58 |
| Diamètre du tuyau (sortie) | mm | 25 | 25 | 5 | 32 | 45 | 58 | 58 |
| Poids | kg | 350 | 380 | 420 | 550 | 650 | 700 | 800 |
| Dimension (L) | mm | 1300 | 1300 | 1500 | 1500 | 1650 | 1650 | 1750 |
| Dimension (L) | mm | 750 | 750 | 950 | 1050 | 1200 | 1300 | 1400 |
| Dimension (H) | mm | 1450 | 1450 | 1500 | 1500 | 1550 | 1550 | 1650 |
Étape 1 : Préfiltration
L'huile pénètre d'abord dans un élément filtrant primaire. Cette étape élimine les contaminants solides les plus importants tels que les particules métalliques, la poussière, les boues et les dépôts de carbone. La préfiltration protège les éléments coalescents situés en aval d'une contamination excessive.
Étape 2 : Filtration par coalescence
Il s'agit de l'étape centrale du système. L'huile traverse un élément filtrant coalescent composé de matériaux hydrophiles spéciaux. De minuscules gouttelettes d'eau en suspension dans l'huile se fixent à la surface du média filtrant. À mesure que les gouttelettes s'agglutinent, elles fusionnent pour former des gouttelettes plus grosses. Ce processus est appelé coalescence. Les gouttelettes d'eau ainsi formées deviennent suffisamment lourdes pour être séparées.
Étape 3 : Filtration de séparation
L'huile traverse ensuite un élément filtrant hydrophobe. Ce matériau laisse passer l'huile tout en bloquant l'eau. Les gouttelettes d'eau, grossies, se déposent par gravité dans la chambre de récupération. L'eau séparée est évacuée de la machine par une vanne de vidange ou un système d'évacuation automatique.
Étape 4 : Filtration fine
Un filtre fin élimine les particules microscopiques restantes dans l'huile. Cette étape améliore la propreté de l'huile et protège les composants sensibles des équipements. Nos systèmes permettent une filtration très fine, essentielle pour les applications industrielles hautes performances.
- Centrales électriquesPurification de l'huile de turbine pour assurer le fonctionnement stable des turbines à vapeur et à gaz.
- Systèmes hydrauliques: Maintient l'huile hydraulique propre et sèche pour une meilleure réactivité du système et une usure réduite.
- Industrie sidérurgiqueUtilisé dans les laminoirs et les équipements hydrauliques lourds soumis à des conditions de travail difficiles.
- Équipement de minageProtège les machines fonctionnant dans des environnements poussiéreux et humides.
- Systèmes marinsÉlimine la contamination de l'eau causée par l'humidité et l'exposition à l'eau de mer.
- Énergie éolienne: Assure la lubrification de la boîte de vitesses en conditions extérieures.
- Industrie pétrochimiqueAméliore la fiabilité des pompes, des compresseurs et des systèmes de lubrification.
- Systèmes de transformateursAméliore les performances d'isolation en éliminant l'humidité de l'huile du transformateur.
1. Quels types d'huile ce système peut-il traiter ?
Ce système convient aux huiles hydrauliques, aux huiles de lubrification, aux huiles pour turbines, aux huiles pour engrenages, aux huiles pour compresseurs et autres huiles industrielles contaminées par de l'eau et des particules.
2. Comment fonctionne la technologie de déshydratation ?
Elle utilise une technologie de séparation par coalescence à haute efficacité pour éliminer l'eau émulsionnée et libre de l'huile sans nécessiter de systèmes de chauffage ou de vide.
3. Quel taux d'humidité peut-on obtenir après traitement ?
L'huile traitée peut généralement atteindre une teneur en eau inférieure à 100 ppm, en fonction du niveau de contamination initial.
4. Le système affecte-t-il les propriétés originales de l'huile ?
Non. Le procédé est conçu pour préserver les caractéristiques physiques et chimiques de l'huile tout en prolongeant sa durée de vie.
5. Quel niveau de propreté le système peut-il atteindre ?
Le système de filtration peut améliorer la propreté de l'huile jusqu'à NAS 6 ou plus, pour une meilleure protection et une plus grande fiabilité des équipements.
6. L'équipement est-il adapté à un fonctionnement continu ?
Oui. Le système prend en charge la filtration en ligne, le contrôle automatique par automate programmable et le fonctionnement continu sans surveillance.
7. Le système nécessite-t-il une consommation d'énergie élevée ?
Non. Fonctionnant sans chauffage, sans vide ni dispositifs centrifuges à grande vitesse, sa consommation d'énergie et ses coûts d'exploitation sont considérablement réduits.
8. À quelle fréquence faut-il remplacer les éléments filtrants ?
Les intervalles de remplacement dépendent des niveaux de contamination et des conditions de fonctionnement, mais le système est conçu avec des éléments filtrants à longue durée de vie et des alarmes de remplacement.
9. Quelles sont les fonctions de sécurité et de surveillance incluses ?
Le système comprend une protection contre les surcharges électriques, des alarmes de remplacement de filtre et des fonctions de transmission d'alarme à distance pour un fonctionnement plus sûr.
10. Quels secteurs utilisent couramment cette technologie ?
Il est largement utilisé dans la production d'énergie, la sidérurgie, la pétrochimie, la fabrication, l'exploitation minière, le secteur maritime et les applications industrielles lourdes.
Améliorez votre système de purification d'huile grâce à la technologie de séparation par coalescence ZANYO
Le filtre à huile à séparation par coalescence de ZANYO assure une élimination efficace de l'eau, une filtration des particules fines et un fonctionnement continu et stable pour les systèmes industriels. Améliorez la propreté de l'huile, réduisez l'usure des équipements et prolongez sa durée de vie grâce à une solution de purification fiable et économe en énergie, conçue pour les applications de purification et de filtration d'huile. Contactez-nous pour obtenir une assistance technique, des options de personnalisation et des solutions d'approvisionnement adaptées à votre activité.
