ZYD-I Machine de traitement d'huile de transformateur sous vide à double étage Spécialement conçue pour la purification des huiles isolantes électriques (huile de transformateur, huile d'interrupteur, huile de contact, huile de câble, huile de condensateur) dans les équipements électriques immergés, la machine de traitement d'huile de transformateur sous vide à double étage ZYD-I est particulièrement adaptée au traitement des huiles de transformateur de haute qualité, des huiles de transformateur à très haute tension et des huiles de transformateur neuves. Elle est largement utilisée dans les ateliers de production, les réseaux de transport d'énergie, les postes de transformation et les centrales électriques.

ZYD-I permet d'éliminer plus efficacement les particules, de déshydrater et de dégazifier les huiles isolantes neuves et anciennes ; il est particulièrement adapté aux postes de transformation de grande envergure de 110 kV à 500 kV et plus. ZYD-I est une version améliorée de ZYD.

Le ZYD-I adopte un système d'évaporation horizontal double spécial, des buses de pulvérisation à double rangée et une zone d'évaporation agrandie.

Caractéristiques principales des machines de traitement d'huile pour transformateurs 

  • Conception compacte et mobilité

    La machine de traitement d'huile sous vide à double étage ZYD-II présente une conception de processus compacte et intégrée, ce qui la rend facile à déplacer et adaptée à une utilisation sur site.

  • Technologie de pointe et hautes performances

    Intégrant des technologies innovantes de purification d'huile issues de sources nationales et internationales, cette machine se positionne à la pointe du traitement des huiles. Elle garantit un vide poussé, une efficacité de purification élevée et une grande précision de filtration.

  • Système de contrôle intelligent
    Le système de contrôle optimisé intègre une protection par verrouillage, une alarme de surpression, une protection contre les surintensités et une protection contre les surcharges afin de garantir un fonctionnement stable et durable. La régulation automatique de la température, l'élimination des bulles et la prévention des éruptions permettent un fonctionnement sûr et sans surveillance.

  • Système de dégazage et de déshydratation
    Grâce à un système d'atomisation avancé, une tour de séparation tridimensionnelle et une technologie d'évaporation instantanée, l'humidité et les gaz sont rapidement éliminés sous vide poussé en formant un flux parabolique à l'intérieur du réservoir à vide spécialement conçu.
  • Système de filtration d'huile
    Doté d'éléments filtrants de haute qualité et d'un système de filtration de précision multi-étapes, ce système élimine les impuretés fines et absorbe les polluants importants. Le filtre primaire est lavable et réutilisable, ce qui prévient toute contamination secondaire.

  • Système de chauffage
    Le système de chauffage en fibre de carbone offre un chauffage rapide et uniforme, une excellente résistance à la corrosion, une stabilité thermique, une isolation et une résistance chimique, garantissant un fonctionnement sûr et fiable.

  • Système de transfert d'huile
    Le choix des pompes à huile dépend de la qualité et de la viscosité de l'huile. Des matériaux spécifiques et des courbes de performance optimisées préviennent les fuites et la production d'acétylène, garantissant ainsi une manipulation sûre de l'huile.

Pourquoi le traitement de l'huile des transformateurs est-il nécessaire ?

La dégradation de l'huile du transformateur est inévitable en cours d'utilisation. Les principaux facteurs sont les suivants :

  • Pénétration d'humidité vieillissement dû à l'air ambiant, aux joints et à l'isolation
  • Gaz dissous généré par les contraintes électriques et thermiques
  • Produits d'oxydation qui augmentent l'acidité et la formation de boues
  • contaminants solides provenant de fibres isolantes, de l'usure du métal ou de la poussière

Même de faibles quantités d'humidité ou de gaz peuvent réduire considérablement la tension de claquage et accélérer le vieillissement de l'isolation. Un traitement régulier de l'huile permet d'atténuer ces risques sans nécessiter un remplacement complet de l'huile, une opération coûteuse et problématique pour l'environnement.

S'associer à ZAYO pour une machine de traitement d'huile de transformateur à haute efficacité

ZAYO fournit des équipements de traitement d'huile pour transformateurs de haute qualité, bénéficiant d'une solide capacité de production et d'un support professionnel. Nous proposons des prix compétitifs pour les commandes en gros et des solutions OEM personnalisées pour répondre à des besoins spécifiques en termes de capacités, de systèmes de contrôle et d'exigences de site.

Nos machines sont conçues pour une performance stable, une utilisation facile et une longue durée de vie. Nous fournissons également une assistance technique, des pièces détachées et un service après-vente pour garantir un fonctionnement continu. ZANYO Cela signifie des équipements fiables, des solutions sur mesure et une maintenance efficace pour vos installations énergétiques.

Comment fonctionne une machine de traitement d'huile pour transformateurs ?

Sous vide et en dépression, l'eau peut se vaporiser à basse température. Plus le niveau de vide est élevé, plus le point d'ébullition de l'eau est bas, ce qui accélère sa vaporisation. À température égale, l'eau se déplace plus rapidement sous vide.

Après purification par le filtre primaire, l'huile pénètre dans le réchauffeur où sa température augmente. Elle est ensuite pulvérisée en un film mince par le pulvérisateur et acheminée vers le séparateur sous vide. Dans ce dernier, l'eau s'évapore et est évacuée par le système d'aspiration.

Paramètres techniques

Nom d'index unité 30 50 100 150 200 250 300
Le débit (Anglais) L / Min 30 50 100 150 200 250 300
Aspirateur en fonctionnement Pa ≤ 133
Pression de travail MPa ≤ 0.5
Plage de température 20℃ ~ 60℃ (68°F ~ 140°F)
Source d'alimentation Selon les options de l'utilisateur
Bruit de travail dB (A) ≤ 65
Puissance de chauffage Kw 24 30 60 90 125 136 151
Pouvoir total Kw 27 35.5 68 105 135 148 168
Entrée (sortie) mm Φ25 Φ32 Φ42 Φ50 Φ58 Φ60 Φ65
Poids kg 500 600 920 1000 1300 1900 2200
Dimension (L) mm 1500 1500 1950 2100 2200 2250 2400
Dimension (L) mm 1300 1300 1350 1400 1400 1450 1500
Dimension (H) mm 1600 1650 2000 2100 2100 2150 2200

Avantages de l'utilisation des machines de traitement d'huile pour transformateurs

Prolonge la durée de vie du transformateur
L'élimination de l'humidité, des acides et des gaz empêche la dégradation de l'isolation, réduisant ainsi le risque de panne du transformateur.

Améliore les performances électriques
L'huile traitée conserve une rigidité diélectrique élevée, minimisant ainsi les risques de courts-circuits, de décharges partielles ou d'arcs électriques.

Réduit les coûts de maintenance
Un traitement régulier de l'huile réduit la fréquence de remplacement des transformateurs et les temps d'arrêt coûteux.

Écologique
Le reconditionnement de l'huile de transformateur réduit les déchets, limite le besoin en huile neuve et soutient les initiatives de développement durable.

Empêche les temps d'arrêt des équipements
Les machines de traitement d'huile en ligne permettent aux transformateurs de fonctionner pendant leur entretien, minimisant ainsi les interruptions d'alimentation électrique.

Améliore la sécurité
L'élimination des gaz dissous et de l'humidité réduit les risques d'incendie et assure un fonctionnement stable du transformateur sous charge.

Applications des machines de traitement d'huile de transformateur

La machine de traitement d'huile pour transformateurs ZYD-I est largement utilisée dans les secteurs où les performances et la fiabilité des transformateurs sont essentielles :

  • Centrales de production d'électricité
  • Sous-stations haute tension
  • Ateliers de production et de réparation de transformateurs
  • Systèmes d'alimentation électrique industrielle dans les usines sidérurgiques, pétrochimiques et de fabrication

Sa capacité à ramener l'huile de transformateur aux niveaux de performance requis la rend particulièrement précieuse lors des opérations de mise en service, de maintenance courante et de révision.

Configurations personnalisées des machines de traitement d'huile pour transformateurs

Fonctionnalité facultative Description
Contrôle PLC et écran tactile Fonctionnement automatisé avec surveillance en temps réel de la température, du vide et du débit.
Capteur d'humidité Mesure en continu la teneur en eau pour assurer une déshydratation efficace.
Testeur d'huile BDV (tension de claquage) Permet de tester sur site la rigidité diélectrique de l'huile afin de vérifier la qualité du traitement.
Structure fermée Protège l'équipement de la poussière, des débris et des agressions environnementales pour un fonctionnement plus sûr.
Remorque mobile Facilite le transport pour la maintenance sur site ou les opérations sur des transformateurs distants.
Système d'éclairage Améliore la visibilité pendant les opérations et la maintenance, notamment dans les zones peu éclairées.
Conception de boîte à outils et de cadre personnalisé Permet de ranger les outils et d'adapter l'agencement des machines aux exigences opérationnelles.
Système de recyclage de l'huile de transformateur Élimine efficacement les dépôts de carbone causés par les arcs électriques, restaurant ainsi l'huile de transformateur dégradée afin qu'elle réponde aux nouvelles normes en matière d'huile.

Facteurs influençant le prix des machines de traitement d'huile pour transformateurs

Le prix des machines de traitement d'huile pour transformateurs varie selon les exigences du projet. Les principaux facteurs de coût sont la capacité de traitement, la conception du système de vide à deux étages et le niveau de filtration et de purification. Une capacité plus élevée et un vide plus poussé nécessitent généralement des composants plus volumineux ou plus sophistiqués, ce qui augmente le coût.

La qualité du système de chauffage, son niveau d'automatisation et le choix des matériaux influent également sur le prix. Les accessoires optionnels, tels que les hygromètres, les testeurs de BDV et les systèmes de contrôle de la qualité de l'huile, augmentent encore le coût. Le type d'installation (sur patins, sur remorque ou en conteneur) et les besoins de personnalisation pour des applications spécifiques peuvent également avoir une incidence sur le prix final.

Produits associés