Máquina de filtración de aceite para transformadores con doble remolque

Máquina de filtración de aceite para transformadores con doble remolque2026-03-06T01:12:52+00:00

¿Qué es una máquina de filtración de aceite de transformador con remolque de doble eje?

A Aceite del transformador La máquina de filtración con remolque de doble eje es un sistema móvil de purificación de aceite diseñado para el tratamiento in situ de aceite de transformadores. El equipo está montado en un remolque de doble eje, lo que proporciona mayor capacidad de carga, mayor estabilidad y un transporte más seguro en comparación con los diseños de un solo eje.

Esta estructura distribuye el peso del equipo de manera más uniforme, reduciendo el riesgo de inestabilidad o vuelco al viajar en caminos irregulares y garantiza una operación más segura durante el transporte y posicionamiento en campo.

Funciones del purificador de aceite del transformador

Eliminar la humedad Desgasificación Eliminación de partículas
Inyección de aceite al vacío Secado al vacío Purificación por vacío en línea, funcionamiento sin supervisión

Características principales del sistema de filtración de aceite para transformadores con doble remolque

  • Movilidad y operaciones de campo: Equipado con ruedas de remolque para facilitar su desplazamiento. ZYM puede recorrer largas distancias y operar inmediatamente una vez posicionado, siendo apto para uso en interiores y exteriores.
  • Diseño y rendimiento avanzados: Incorpora diseños innovadores de industrias de purificación de aceite nacionales e internacionales, ofreciendo alto vacío de trabajo, alta eficiencia de purificación de aceite y alta precisión.

  • Sistema de Control y SeguridadProtección de enclavamiento optimizada, alarma de sobrepresión y protección de secuencia de fase, combinadas con alarma de presión automática, protección contra sobrecarga, control de temperatura constante, eliminación de burbujas y prevención de explosiones, lo que garantiza un funcionamiento sin supervisión estable y seguro.

  • Sistema avanzado de purificación de aceiteIncluye un sistema de atomización, una torre de separación tridimensional, tecnología de evaporación instantánea para desgasificación y deshidratación, y elementos filtrantes multietapa de alta calidad con cifrado nivel por nivel para eliminar las impurezas finas. Los filtros primarios son lavables y reutilizables, lo que evita la contaminación secundaria.

  • Sistema de calefacción y transferencia de aceite: Los elementos calefactores de fibra de carbono proporcionan un calentamiento rápido y uniforme con excelente resistencia a la corrosión, estabilidad térmica, tolerancia a la viscosidad, aislamiento, resistencia química y resistencia al desgaste. Las bombas de aceite se seleccionan según el tipo de aceite y su viscosidad, utilizando materiales y curvas de rendimiento especiales para evitar descargas por intersticio y la formación de acetileno, garantizando así una eficiencia de tratamiento superior.

  • Sistema de reciclaje de aceite de transformador (opcional):Elimina rápidamente los depósitos de carbón causados ​​por arcos eléctricos, restaurando el aceite de transformador de calidad inferior a una calidad casi nueva.

  • Configuraciones opcionales: Control PLC, pantalla táctil, sensores de humedad, probador de aceite BDV, puertas cerradas, remolque móvil, iluminación, caja de herramientas y diseños de marcos especiales para una personalización flexible.

Aplicaciones de la Adjunto Máquina de filtración de aceite de transformador

El sistema móvil de filtración de aceite para transformadores se utiliza ampliamente en industrias como la eléctrica, la petrolera y el transporte. Su diseño montado en remolque permite a los técnicos realizar la purificación de aceite directamente en subestaciones e instalaciones industriales.

El sistema es ideal para el tratamiento de aceite de transformador nuevo, de alta calidad y ultra alto voltaje. Permite la filtración in situ de transformadores superiores a 110 kV, lo que ayuda a mantener el aislamiento y prolongar su vida útil. También puede servir como fuente de vacío independiente para el secado al vacío y el llenado de aceite.

Especificaciones de la máquina de filtración de aceite para transformadores

Nombre del índice unidad 30 50 100 150 200 250 300
Tasa de flujo L / min 30 50 100 150 200 250 300
Vacío de trabajo Pa ≤ 133
Presión de trabajo Mpa ≤ 0.5
Contenido de gas % ≤ 0.05
Rango de temperatura  20 ℃ ~ 60 ℃ (68 ℉ ~ 140 ℉)
Fuente de alimentación Según la opción del usuario
Ruido de trabajo dB (A) ≤65~85
Poder de calefacción Kw 24 30 60 90 125 136 151
Poder total Kw 27 35.5 68 105 135 148 168
Entrada (salida) mm Φ32 Φ25 Φ44 Φ50 Φ58 Φ60 Φ65
Peso kg 520 570 920 1000 1300 1800 2200
Dimensión (L) mm 1550 1550 2000 2150 2250 2300 2450
Dimensión (An) mm 1200 1200 1250 1300 1300 1350 1400
Dimensión (H) mm 1750 1800 2150 2250 2250 2300 2350

¿Por qué elegir la máquina de filtración de aceite para transformadores ZANYO?

Las máquinas de filtración de aceite para transformadores ZANYO están diseñadas para un funcionamiento fiable a largo plazo con intervalos de mantenimiento prolongados, lo que minimiza el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento. El equipo está fabricado con componentes de marcas de alta calidad, lo que garantiza durabilidad, un rendimiento estable y una purificación precisa del aceite.

Los clientes pueden contar con soporte técnico 24/7, que les proporciona asistencia rápida cuando la necesitan, lo que hace que las operaciones en campo sean más seguras y eficientes. Además, ZANYO Los productos cumplen con los estándares internacionales y están certificados ISO, CE y SGS, lo que garantiza una calidad constante, seguridad y cumplimiento con las regulaciones industriales globales.

Esta combinación de componentes confiables, calidad certificada y soporte continuo hace de ZANYO la opción preferida de las empresas de energía y los equipos de mantenimiento industrial en todo el mundo.

Preguntas Frecuentes

El aceite de transformador se limpia mediante una máquina de filtración que elimina la humedad, los gases y los contaminantes sólidos. El proceso suele incluir el calentamiento del aceite, la deshidratación al vacío, la desgasificación y la filtración multietapa. El calentamiento reduce la viscosidad del aceite, lo que facilita la separación del agua y los gases. Posteriormente, el aceite pasa por una cámara de vacío donde se extraen la humedad y los gases disueltos. Finalmente, filtros de precisión eliminan las partículas finas y los lodos.

Este proceso restaura la rigidez dieléctrica, el rendimiento de aislamiento y la capacidad de enfriamiento del aceite, lo que ayuda a prolongar la vida útil del transformador y a mejorar la confiabilidad eléctrica. La purificación regular del aceite de transformador se utiliza ampliamente en centrales eléctricas, subestaciones y sistemas eléctricos industriales.

Una máquina de filtración de aceite de transformador funciona calentando el aceite y utilizando separación y filtración al vacío para eliminar la humedad, los gases y las impurezas sólidas. El sistema primero bombea el aceite de transformador contaminado a una unidad de calentamiento para reducir la viscosidad y mejorar la eficiencia de la separación. Posteriormente, el aceite calentado ingresa a una cámara de vacío donde el agua y los gases disueltos se evaporan a presión reducida.

Tras la deshidratación y desgasificación, el aceite fluye a través de filtros de precisión multietapa que capturan partículas suspendidas y lodos. Esta combinación de deshidratación al vacío, desgasificación y filtración fina restaura las propiedades aislantes y la rigidez dieléctrica del aceite, garantizando así el funcionamiento seguro de los transformadores de alta tensión.

El precio de una máquina de filtración de aceite de transformador depende de varios factores clave. La capacidad es un factor fundamental, ya que una mayor velocidad de procesamiento requiere bombas, calentadores y sistemas de vacío más grandes. El diseño y el rendimiento del sistema de vacío, la precisión de la filtración y el número de etapas de filtración también influyen en el costo, siendo los sistemas multietapa de alta precisión más caros.

Otros factores incluyen la potencia del sistema de calefacción, el nivel de automatización (control PLC, funciones de seguridad, interfaces de pantalla táctil) y la movilidad o el diseño estructural, como las unidades montadas en remolque para operaciones de campo. Las opciones de personalización, los requisitos de voltaje especiales y las certificaciones como CE, ISO o SGS pueden influir aún más en el precio final.

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