ZYD-I Doppelstufige Vakuum-Transformatoröl-Behandlungsanlage Die zweistufige Vakuum-Transformatorölaufbereitungsanlage ZYD-I wurde speziell für die Reinigung von Isolierölen (Transformatoröl, Schaltanlagenöl, Verteileröl, Kabelöl, Kondensatoröl) in ölgefüllten elektrischen Geräten entwickelt. Sie eignet sich besonders für die Aufbereitung von hochwertigem Transformatoröl, Hochspannungstransformatoröl und neuem Transformatoröl. Sie findet breite Anwendung in Werkstätten, der Energieübertragung, Umspannwerken und Kraftwerken.
ZYD-I entfernt Partikel, entwässert und entgast altes und neues Isolieröl effektiver; es eignet sich besonders für große Umspannwerke mit Spannungen von 110 kV bis 500 kV und mehr. ZYD-I ist eine Weiterentwicklung von ZYD.
ZYD-I verwendet ein spezielles doppeltes horizontales Verdampfungssystem, zweireihige Sprühdüsen und eine vergrößerte Verdampfungsfläche.
Hauptmerkmale von Transformatorenöl-Behandlungsmaschinen
Warum eine Transformatorenölbehandlung notwendig ist
Die Alterung des Transformatorenöls ist im Betrieb unvermeidbar. Zu den wichtigsten Faktoren zählen:
- Eindringen von Feuchtigkeit durch Umgebungsluft, Dichtungen und Alterung der Isolierung
- Gelöste Gase erzeugt durch elektrische und thermische Belastung
- Oxidationsprodukte die den Säuregehalt und die Schlammbildung erhöhen
- Feste Verunreinigungen von Isolierfasern, Metallabrieb oder Staub
Bereits geringe Mengen an Feuchtigkeit oder Gas können die Durchschlagspannung deutlich reduzieren und die Alterung der Isolierung beschleunigen. Regelmäßige Ölbehandlungen helfen, diese Risiken zu mindern, ohne dass ein vollständiger Ölwechsel erforderlich ist, der kostspielig und umweltschädlich ist.
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Funktionsweise einer Transformatorenölaufbereitungsanlage
Unter Vakuum und Unterdruck verdampft Wasser bereits bei niedrigen Temperaturen. Je höher das Vakuum, desto niedriger der Siedepunkt des Wassers, wodurch es schneller verdampft. Selbst bei gleicher Temperatur bewegt sich Wasser im Vakuum schneller.
Nach der Reinigung durch den Vorfilter gelangt das Öl in den Erhitzer, wo es erhitzt wird. Anschließend wird es mittels Filmzerstäuber zu einem dünnen Film versprüht und in den Vakuumabscheider geleitet. Dort verdampft das Wasser und wird durch das Vakuumsystem abgeführt.
Technische Parameter
| Indexname | Einheit | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| Fließrate | L / Min | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| Arbeitsvakuum | Pa | ≤ 133 | ||||||
| Betriebsdruck | MPa | ≤ 0.5 | ||||||
| Temperaturbereich | ℃ | 20℃ ~ 60℃ (68°F ~ 140°F) | ||||||
| Energieversorgung | Gemäß der Benutzeroption | |||||||
| Arbeitslärm | dB (A) | ≤ 65 | ||||||
| Heizleistung | Kw | 24 | 30 | 60 | 90 | 125 | 136 | 151 |
| Totale Kraft | Kw | 27 | 35.5 | 68 | 105 | 135 | 148 | 168 |
| Einlass (Auslass) | mm | Φ25 | Φ32 | Φ42 | Φ50 | Φ58 | Φ60 | Φ65 |
| Gewicht | kg | 500 | 600 | 920 | 1000 | 1300 | 1900 | 2200 |
| Abmessung (L) | mm | 1500 | 1500 | 1950 | 2100 | 2200 | 2250 | 2400 |
| Abmessung (B) | mm | 1300 | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | 1500 |
| Abmessung (H) | mm | 1600 | 1650 | 2000 | 2100 | 2100 | 2150 | 2200 |
Vorteile des Einsatzes von Transformatorenöl-Behandlungsmaschinen
Verlängert die Lebensdauer des Transformators
Durch die Entfernung von Feuchtigkeit, Säuren und Gasen wird eine Verschlechterung der Isolierung verhindert und somit das Risiko eines Transformatorausfalls verringert.
Verbessert die elektrische Leistung
Das behandelte Öl behält eine hohe Durchschlagsfestigkeit und minimiert so das Risiko von Kurzschlüssen, Teilentladungen oder Lichtbögen.
Reduziert die Wartungskosten
Die regelmäßige Ölbehandlung verringert die Häufigkeit des Transformator-Austauschs und kostspielige Ausfallzeiten.
Umweltfreundlich
Die Aufbereitung von Transformatorenöl reduziert Abfall, begrenzt den Bedarf an neuem Öl und unterstützt Nachhaltigkeitsinitiativen.
Verhindert Geräteausfallzeiten
Online-Ölaufbereitungsanlagen ermöglichen den Betrieb von Transformatoren während der Wartung und minimieren so Unterbrechungen der Stromversorgung.
Verbessert die Sicherheit
Durch die Beseitigung gelöster Gase und Feuchtigkeit werden Brandgefahren reduziert und ein stabiler Transformatorbetrieb unter Last gewährleistet.
Anwendungsbereiche von Transformatorenöl-Behandlungsmaschinen
Die Transformatorenölaufbereitungsanlage ZYD-I findet breite Anwendung in Branchen, in denen die Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit von Transformatoren von entscheidender Bedeutung sind:
- Kraftwerke
- Hochspannungs-Umspannwerke
- Werkstätten für die Herstellung und Reparatur von Transformatoren
- Industrielle Energiesysteme in Stahl-, Petrochemie- und Produktionsanlagen
Seine Fähigkeit, Transformatorenöl wieder auf das erforderliche Leistungsniveau zu bringen, macht es besonders wertvoll bei der Inbetriebnahme, der routinemäßigen Wartung und bei Überholungsprojekten.
Kundenspezifische Konfigurationen für Transformatorenölaufbereitungsanlagen
| Optionale Funktion | Beschreibung |
|---|---|
| SPS-Steuerung und Touchscreen | Automatisierter Betrieb mit Echtzeitüberwachung von Temperatur, Vakuum und Durchflussrate. |
| Feuchtigkeitssensor | Misst kontinuierlich den Wassergehalt, um eine effektive Dehydration zu gewährleisten. |
| BDV (Durchschlagsspannung) Öltester | Ermöglicht die Vor-Ort-Prüfung der dielektrischen Festigkeit von Öl zur Überprüfung der Behandlungsqualität. |
| Geschlossene Struktur | Schützt die Ausrüstung vor Staub, Schmutz und Umwelteinflüssen für einen sichereren Betrieb. |
| Mobiler Trailer | Erleichtert den Transport für Wartungsarbeiten vor Ort oder für den Betrieb von Transformatoren an entfernten Standorten. |
| Lighting System | Verbessert die Sichtverhältnisse bei Betrieb und Wartung, insbesondere bei schlechten Lichtverhältnissen. |
| Werkzeugkasten und kundenspezifisches Rahmendesign | Bietet Stauraum für Werkzeuge und ermöglicht die Anpassung der Maschinenanordnung an die betrieblichen Anforderungen. |
| Transformatorenöl-Recyclingsystem | Entfernt effektiv durch Lichtbogenbildung verursachte Kohlenstoffablagerungen und stellt so die Qualität von geschädigtem Transformatorenöl wieder her, sodass es den neuen Ölnormen entspricht. |
Faktoren, die den Preis von Transformatorenölaufbereitungsmaschinen beeinflussen
Die Preise für Anlagen zur Transformatorenölaufbereitung variieren je nach Projektanforderungen. Zu den wichtigsten Kostenfaktoren zählen die Verarbeitungskapazität, die Auslegung des zweistufigen Vakuumsystems sowie der Grad der Filtration und Reinigung. Höhere Kapazität und tieferes Vakuum erfordern in der Regel größere oder komplexere Komponenten, was die Kosten erhöht.
Die Qualität des Heizsystems, der Automatisierungsgrad und die Materialwahl beeinflussen den Preis. Optionales Zubehör wie Feuchtigkeitsmessgeräte, BDV-Tester und Ölqualitätsüberwachungssysteme erhöhen die Kosten zusätzlich. Auch die Installationsart (Skid, Anhänger oder Container) und kundenspezifische Anpassungen können den Endpreis beeinflussen.
